12月14日，在河北首批“工业诊所”河北省自动化研究所有限公司（以下简称“自动化研究所”），研发中心主任张田龙正和技术人员一起调试骨架油封硫化环节自动化生产系统。调试完成后，该设备将直接发往邢台。

  “这是我们为邢台市和讯密封件有限公司研发的自动化生产系统，可同时兼顾两台硫化机的上料工作，经前期测试，各项指标均符合客户的真实需求。”张田龙说。

  邢台市和讯密封件有限公司位于巨鹿县，是一家专门干橡胶制品、塑胶制品生产的省级“专精特新”企业，主要致力于高端密封件的开发、设计和制造。近年来，随着当地青壮年外出打工数量的增加，用工短缺成为制约公司发展的主要的因素，生产流程自动化成为解决这一问题的关键所在。

  针对这一问题，自动化研究所上门为企业把脉问诊，联合所内专家为企业开出“上料设备自动化”的药方。

  “设备自动化可减少人工使用量，还能剔除人的因素，提升工作效率和产品稳定性。”邢台市和讯密封件有限公司董事长李国卫介绍，多亏“工业诊所”的“工业大夫”，既减轻了企业用工压力，又提升了产品质量，可谓一举多得。

  党的二十大报告提出，实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业未来的发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

  “推进企业转型升级，任重道远。破解发展瓶颈的关键之举，有些时候要求我们扶一把、送一程，让企业小成本办大事，尽快走上良性发展路子。”张田龙说，下一步，自动化研究所将继续发挥自身优势，服务全省专精特新企业发展。

  为加快推动全省工业公司转型升级，今年以来，河北省工业和信息化厅在全省范围内开展工业公司巡诊活动，为企业送政策、送服务、解难题，充分的利用“工业医院”“工业诊所”组织“工业大夫”深入一线，为企业精准“把脉”，开出“药方”，解决“痛点”。

  10月初，张宣科技工业医院计量技术诊室负责人李冠东，在对接张家口市阳原龙阳钙业公司过程中，了解到企业数台汽车衡出现稳定性差，无法及时、准确诊断故障，抗干扰能力差且存在安全漏洞。

  李冠东立即牵头与张宣科技“工业大夫”对该单位汽车衡开展现场“诊断”，第一时间详细掌握了4台汽车衡的情况。在此基础上，发挥工业医院资源优势，以最快速度拿出了经济实用的改造方案。在获得客户肯定后，10月18日，技术人员利用三天时间，对该单位4台汽车衡依次进行了数字化改造，对其全部线路进行保护电路改造，对其传感器及接线盒进行了数字化升级，并对所有汽车衡数据开展“一对一”加密服务。

  “在做好计量硬件升级的同时，‘工业大夫’还结合丰富经验对磅体机械结构可以进行加固，对传感器基础进行水平处理，对其限位做到合理调整加固，确保其运行安全稳定。”李冠东说，经后期跟踪，改造后的4台汽车衡运行稳定高效，计量数据精准，计量异议发生率为零，数据传输准确率达100%，有效保护了客户经济利益不受损失。

  河北中小企业体量偏小，整体实力较弱，创造新兴事物的能力不强，抗风险能力比较差，在发展过程中或多或少遭遇过诸如产品竞争力不足、工艺效率低、生产能耗高等难题。为解决中小企业转型难题，河北省在全国首创“工业诊所”“工业医院”“工业大夫”三级诊疗体系，依托中科院顶尖项目资源和人才资源，汇聚省内行业专家，在全省工业公司范围内开展把脉问诊、企业巡诊，解决企业在转变发展方式与经济转型中“不会转、不想转、不敢转”的问题，推进企业降本增效和智能化、绿色化、服务化、协同化转型发展。

  “截至目前，累计为近两万家工业公司提供诊断报告近5万份，仅2021年就为企业增收减支近100亿元。目前，全省已创建省级‘工业诊所’102家，入库院士专家超13万名。”河北省工业和信息化厅工业项目投资处副处长史清江说。